Производительность электродвигателей напрямую определяет запас хода и скорость электромобиля. Существует множество видов электродвигателей, которые широко применяются в системах управления и для привода механических нагрузок, выполняя такие ключевые функции, как обнаружение, анализ, вычисление, усиление, выполнение или преобразование электромеханических сигналов или энергии.

Сложность производства электродвигателей

    1.Сердце силовой установки: Электродвигатель, как источник энергии электромобиля, по своему качеству напрямую определяет дальность поездки и скорость автомобиля.

    2.Технологический процесс: Производство электродвигателей включает в себя такие сложные процессы, как прецизионная механика, тонкая химия, микрообработка, обработка магнитных материалов, изготовление обмоток, изоляционная обработка и другие.

    3.Высокие инвестиции: Из-за сложности технологического процесса и необходимости большого количества высокоточного оборудования, производство электродвигателей относится к капиталоемким отраслям.

Утечка тока и снижение производительности

    В процессе длительной эксплуатации электродвигателей особенно остро встает проблема утечки тока, которая может быть вызвана следующими причинами:

    Проникновение влаги: Вода или влага попадают внутрь электродвигателя.

    Накопление загрязнений: На обмотках скапливается избыточное количество масла или других загрязнений.

    Эти проблемы приводят к утечке тока в электродвигателе, что снижает его эксплуатационные характеристики и влияет на общую мощность и эффективность автомобиля.

Испытания на герметичность и водонепроницаемость

    Объект тестирования: Основное внимание уделяется части электродвигателя без торцевых крышек, включая статор в сборе, ротор в сборе и корпус.

    Цель тестирования: Обеспечение того, чтобы после проверки герметичности этих частей и установки торцевых крышек электродвигатель мог быть введен в эксплуатацию.

    Индивидуальный дизайн: Создание специальных испытательных приспособлений в соответствии с конкретной конструкцией электродвигателя.

    Герметизация и соединение: Использование приспособлений для герметизации электродвигателя и обеспечение контакта контактных площадок на электродвигателе с выступами на испытательном устройстве для обеспечения электрического соединения.

Процесс тестирования

    1.Нагнетание воздуха: В испытательную форму подается газ под определенным давлением.

    2.Стабилизация давления: Поддержание стабильного давления для обеспечения единообразия условий тестирования.

    3.Контроль: Осуществляется непрерывный мониторинг изменений давления внутри формы.

    Согласно установленным значениям допустимой утечки и нижнему пределу испытательного давления, прибор автоматически определяет результат как "ОК" или "NG".

    Существующие устройства для тестирования утечки электродвигателей способны точно определить наличие утечки тока, благодаря автоматизированным процессам нагнетания, стабилизации и тестирования, что снижает человеческий фактор и повышает эффективность контроля. Непрерывный мониторинг изменений давления гарантирует своевременность и точность результатов тестирования.