Добро пожаловать в Risinley technologies

На что нужно обратить внимание перед проверкой утечки

Views :
Update time : 2025-07-02

    Продукция и конструкции, подлежащие контролю на герметичность, должны изготавливаться строго в соответствии с техническими условиями и чертежами, что включает в себя не только детальные этапы в процессе производства, но и особые требования к обработке поверхности изделия. Ниже мы рассмотрим ключевые аспекты, которые необходимо учитывать перед проведением испытаний на герметичность.

Методы очистки

    Мелкие изделия: Очистка и обезжиривание путем погружения в ванну.

На что нужно обратить внимание перед проверкой утечки.png

    Крупные изделия: Очистка с помощью распыления или протирки органическими растворителями (например, ацетоном, бензином, трихлорэтиленом или средством для удаления типа MD).

    Очистка внутренних полостей: Для внутренних полостей, требующих очистки, заливается растворитель в объеме не менее 10% от объема изделия, после чего проводится обработка путем перемешивания или барботирования.

Методы удаления жидкости

    После удаления жидкости с внешней и внутренней поверхностей изделия необходимо также удалить жидкость из полостей, где возможна утечка.

    Выбор метода зависит от конструктивных особенностей изделия, технических требований, типа доступного оборудования и инструментов, а также от производственных и экономических факторов.

    Естественные условия: Изделие оставляется в естественных условиях, особенно после обработки летучими органическими растворителями, для эффективного удаления жидкости из мест утечки. Для изделий с толщиной стенки не более 10 мм, при относительной влажности не более 60%, выдерживается при комнатной температуре около 1 часа.

    Нагрев горячим воздухом: Изделие нагревается путем продувки горячим воздухом во внутренние полости. Этот процесс может проводиться в специальных помещениях или непосредственно в цеху, но температура подаваемого воздуха не должна превышать значения, указанного в технических условиях.

    Нагрев в термокамере: Изделие нагревается в термокамере или печи, оборудованной системой вентиляции, для удаления жидкости.

    Вакуумная откачка: Изделие помещается в термовакуумную камеру, сначала нагревается, а затем с помощью вакуумного насоса снижается до требуемого остаточного давления. Например, для удаления воды с расходом 10^-5 Вт из канала утечки, температура нагрева должна превышать 350°C.

    Эти методы используются для удаления жидкости с внешней поверхности и из внутренних полостей изделия. При откачке внутренних полостей изделие помещается в термовакуумную камеру. Для внешней поверхности горячий воздух продувается через внутренние полости, а откачка осуществляется в термовакуумной или вакуумной камере. Для крупных изделий допускается использование небольших вакуумных присосок для вакуумной очистки только в критических зонах (например, сварных швах). При утечках более 10^-5 Вт, влага удаляется в процессе откачки без использования системы нагрева. Последовательно применяются различные методы для удаления влаги из мест утечки. Комбинированные методы применяются для удаления влаги из мест утечки, а также когда интервал между испытаниями на утечку и испытаниями на герметичность изделия длительный, а пропускная способность технического оборудования недостаточна.

Related News
Read More >>
На что нужно обратить внимание На что нужно обратить внимание
07 .02.2025
Продукция и конструкции, подлежащие контролю на герметичность, должны изгота
Тест на герметичность объектов Тест на герметичность объектов
06 .30.2025
При оценке герметичности объекта выбор метода тестирования имеет решающее зн
Руководство по этапам испытани Руководство по этапам испытани
06 .26.2025
Каждое испытание на герметичность должно следовать подробному пошаговому рук
Метод неразрушающего контроля Метод неразрушающего контроля
06 .24.2025
Герметичные тестеры обеспечивают стерильность и целостность продукции, а эфф

Leave Your Message